拉伸膜在包裝機(jī)上的應(yīng)用    
一,、拉伸膜機(jī)的結(jié)構(gòu) 主要有兩大部分：  
1、拉伸成型：主要工作是將平面的具有拉伸性的膜經(jīng)過貼合加熱板,，提高膜的溫度,，以增加膜的可塑性，再通過壓縮空氣及抽氣將膜拉伸成與模具相同的形狀,。  
2,、熱封包裝：主要工作是上膜與下膜匯合后，抽取膜內(nèi)的空氣,，形成真空狀態(tài),，上膜與上面的熱封板接觸,，受到熱封板的熱量加熱膜，將上下膜的熱封層材料熔化,，再通過壓力擠壓,，使上下膜粘合在一起，成為一個(gè)整體,，保證產(chǎn)品包裝不漏氣,。  其它結(jié)構(gòu)有：下膜放卷、上膜放卷,、印刷膜光標(biāo)跟蹤,、上期打印、橫向縱向切刀,、運(yùn)行鏈條等,。 
二、工作情況： 
1,、下膜放卷：下膜安裝到放卷軸上,，鏈條上的夾子夾緊下膜的邊，通過鏈條的運(yùn)行,，帶動(dòng)下膜向前運(yùn)行,，在運(yùn)行過程中為保證下膜張力的平穩(wěn)性，在放卷處安裝有張力調(diào)整裝置,。 
2,、拉伸成型：膜運(yùn)行到拉伸成型板下面時(shí)，通過加熱板將下膜進(jìn)行預(yù)加熱處理,，再進(jìn)行拉伸成型,。 
3、上膜放卷：上膜安裝到放卷軸上,，通過張力輥,、光標(biāo)跟蹤裝置及導(dǎo)向輥，在熱封板處與下膜匯合熱封在一起,，在運(yùn)行過程中為保證上膜張力的平穩(wěn)性,，在放卷處安裝有張力調(diào)整裝置。 
4,、熱封裝置：上下膜匯合后,，熱封裝置先將上下膜密封好，再將上下部的空氣抽為真空狀態(tài),，之后上面的熱封板對(duì)膜進(jìn)行加熱,，使上下膜在壓力作用下熱封在一起，保證產(chǎn)品離開熱封板后不漏氣。 
5,、打印日期：根據(jù)要求不同,，使用的打印日期方式不同，所打印日期的裝置的位置也不同,，使用色帶的打印在熱封板前,，使用油墨噴印的在熱封板后。 
6,、分切：帶產(chǎn)品的整個(gè)膜需要經(jīng)過橫向和縱向兩種方向分切,，才能將包裝后的多個(gè)產(chǎn)品分切為單個(gè)產(chǎn)品。 
7,、殺菌：包裝后的產(chǎn)品需要在殺菌鍋內(nèi)進(jìn)行殺菌處理,。 
三、共擠拉伸膜使用基本參數(shù)：  
1,、拉伸成型溫度一般控制在85-90℃之間,，但是根據(jù)不同的設(shè)備，不同的拉伸成型效果,，可適當(dāng)調(diào)整溫度的高低,。  
2、要求拉伸的模具盡量采用圓弧形模具,，以保證拉伸后四個(gè)角有一定的厚度,，減少產(chǎn)品包裝后因損傷所造成的漏氣量,，以及保證內(nèi)部產(chǎn)品的保質(zhì)期,。